回轉窯在長期的高溫環境下使用，難免會出現一些問題，比如掉磚紅窯，出現這種問題會影響窯爐的穩定運行，同時影響燒成質量，所以應及時停窯處理。那么有什么方面可以防止出現這種問題呢？
①回轉窯建設中選用耐火度高、抗急變溫度性能強、耐蝕性強、加工致密沒有缺陷的耐火磚。
②在搬運耐火磚的過程中，不能碰撞耐火磚，更不能野蠻裝卸，造成耐火磚損失殘缺或產生微細裂紋。
③進廠耐火磚要分品種、規格分別存放，嚴禁將不同品種、不同規格的耐火磚混合放在一起，否則難于辨認，容易造成混亂。
④進廠耐火材料的存放點要有防雨措施，淋濕的、有缺陷的耐火磚嚴禁使用。
⑤砌筑工匠，必須是經過培訓考核合格的責任心很強的工匠，以保證窯襯鑲砌質量不出問題。
⑥對回轉窯窯襯的加熱按窯的加熱升溫曲線進行，宜在點火后緩慢而穩定地升溫，耐火磚溫度用肉眼觀察，在生產操作條件相對固定的情況下，可用窯尾溫度或zui低一級旋風筒出口氣體溫度作為控制指標。一般加熱升溫時間為24-48h。
⑦要注意統一磚型及規格。對于磚型和規格相同的耐火磚要做好明顯標記，以避免砌筑時將大小頭頭搞錯，進而砌錯耐火磚，造成排磚事故。
⑧選項合理的砌筑方法，可根據基本情況如窯頸大小、耐火磚供應情況等，在頂唧支撐法、砌磚機法、粘結劑法和槽鋼螺栓壓固法等窯襯砌筑方法中選取適當的方法進行窯襯鑲砌。
⑨看火工要精心操作，避免喂煤過多，避免回轉窯窯溫過高，避免掉磚紅窯。
回轉窯一旦發生掉磚紅窯故障，應立即停窯，待窯冷卻后，重新按要求精選耐火磚，精心鑲砌窯襯。
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